在注塑成型、精密加工等工业场景中，设备的连续稳定运行离不开可靠的润滑保障。NS1-7 700ML AUSLUBE 润滑脂作为 AUSLUBE 品牌旗下的高性能产品，凭借适配多品牌设备的通用性与抗磨耐负荷的核心优势，成为工业企业维护设备的优选方案，为各类机械的高效运转注入持久动力。
这款润滑脂的配方设计深度契合现代工业设备的严苛需求。采用高品质聚脲基与复合锂基基础配方，融合极压抗磨添加剂，形成兼具强附着性与低摩擦系数的润滑体系。其针入度稳定在 295~310 区间，质地细腻均匀，能轻松渗透至注塑机螺杆、冲压机导轨等精密部件的间隙中，在金属表面形成坚韧保护膜。实测数据显示，该润滑脂可将设备关键部件的摩擦系数降低 40% 以上，显著减少齿轮啮合、滑块运动产生的磨损损耗。
极端工况适应性是 NS1-7 的突出亮点。其工作温度范围覆盖 - 25℃至 140℃，即使在北方严寒的仓储车间或高温作业的注塑厂房，都能保持稳定润滑性能。180℃的高滴点特性，使其在注塑机料筒附近的高温环境中不易融化流失；而优良的氧化安定性则确保长期使用后不产生油泥沉积，避免堵塞集中润滑管路。在潮湿的食品包装生产线中，其抗水密封性还能有效隔绝冷却液侵蚀，防止金属部件锈蚀。
多品牌设备适配性彰显其通用价值。这款润滑脂是日精、三菱、东芝等主流品牌电动注塑机的标配润滑方案，同时兼容发那科、沙迪克、德马格等品牌设备的集中润滑装置。在注塑机运行时，它能为螺杆传动系统提供持续润滑，减少熔胶阶段的摩擦阻力，使塑料原料挤出更均匀；用于 CNC 加工中心的导轨润滑时，其良好的机械稳定性可保障机床高速移动时的定位精度。此外，冲压机、研磨机等设备的润滑点也能通过它实现长效维护。
700ML 的包装规格暗藏实用设计巧思。采用 AUSLUBE 标志性的真空油包罐装技术，彻底去除油脂中的杂质与空气，配合密封阀口设计，既能防止运输储存过程中的污染变质，又能确保加注时管路通畅无堵塞。这种规格尤其适配中小型工厂的设备保养需求 —— 单支容量可满足 2-3 台注塑机的单次润滑补给，避免大包装开封后因长期闲置导致的性能衰减，兼顾经济性与便利性。
从企业应用实效来看，NS1-7 能显著降低运维成本。某汽车零部件厂使用后反馈，注塑机螺杆的更换周期从原先的 8 个月延长至 18 个月，年设备维护费用降低近 50%；另一电子元件加工厂的冲压设备采用该润滑脂后，因磨损导致的停机故障减少 60%，生产线有效作业时间提升 15%。这些数据印证了其在延长设备寿命、提升生产效率方面的核心价值。
作为工业润滑领域的可靠选择，NS1-7 700ML AUSLUBE 润滑脂以精准的配方设计、广泛的适配能力与长效的使用价值，成为连接设备性能与生产效率的关键纽带。在智能制造愈发追求降本增效的今天，它不仅是设备的 “润滑管家”，更是企业提升核心竞争力的重要支撑。
