1、潤滑油の交換
機械油は月に1回、潤滑油は半年に1回交換して、機械の動作性能と寿命を維持します。
2、清掃除塵
毎月定期的に機械の放熱ファン、熱伝導タンクなどの部位を検査し、清掃し、機械環境の清掃を維持するために潤滑システムの汚物を適時に清掃する。
3、メンテナンス
半年ごとに機械の締付ボルト、スライダ、駆動部品、金型、電気部品などを定期的に点検し、維持し、機械の正常な動作を確保する。
4、スペアパーツの交換
金型、バルブ、機械部品などの予備部品を定期的に検査し、老朽化して問題が発生する可能性のある部品を適時に交換して機械の正常な運行を保証する。
5、気圧検査
気圧システム内のシリンダと空気圧エレメントを定期的に検査し、気圧システムの正常な動作状態を確保する。
6、電気のメンテナンス
毎月定期的に電気システムを検査し、機械設備の電気システムを維持し、主に制御システム、周波数変換器、タッチスクリーンなどを含む。
7、潤滑油の交換
毎月定期的に潤滑油を点検し、変質したり古くなったりした潤滑油があれば、直ちに新しい潤滑油を交換する。
8、冷却水の検査
定期的に機械の冷却水システムを検査し、例えばさびを発見し、適時に処理し、機械の冷却システムの正常な運行を確保する。
9、スリップリングの交換
定期的に機械のスリップリングシステムを検査し、古いスリップリングがあれば、直ちに新しいスリップリングを交換し、機械の正常な操作性能を維持する。
